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發(fā)布者:新寶機(jī)器人科技
發(fā)布日期:2021年05月04日凸焊與點(diǎn)焊相比還有以下優(yōu)點(diǎn):
1、在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)。不僅生產(chǎn)率高,而且沒(méi)有分流內(nèi)影響。因此可在窄小的部位上布置焊點(diǎn)而不受點(diǎn)距的限制。
2、由于電流密集于凸點(diǎn),電流密度大,故可用較小的電流進(jìn)行焊接,并能可靠地形成較小的熔核,在點(diǎn)焊時(shí),對(duì)應(yīng)于某一板厚,要形成小于某一尺寸的熔核是很困難的。
3、凸點(diǎn)的位置精確、尺寸一致,各點(diǎn)的強(qiáng)度比較均勻。因此對(duì)于給定的強(qiáng)度,凸焊焊點(diǎn)的尺寸可以小于點(diǎn)焊。
4、由于采用大平面電極,且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上,所以可最大限度地減輕另一工件外露表面上的壓痕。同時(shí)大平面電極的電流密度小、散熱好,電極的磨損要比點(diǎn)焊小得多,因而大大降低了電極的保養(yǎng)和維修費(fèi)用。
5、與點(diǎn)焊相比,工件表面的油、銹、氧化皮、鍍層和其他涂層對(duì)凸焊的影響較小,但干凈的表面仍能獲得比較穩(wěn)定的接頭質(zhì)量。