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搬運機器人的優(yōu)點與工藝流程

  • 發(fā)布者:新寶機器人科技

    發(fā)布日期:2021年05月12日
  •    搬運機器人的優(yōu)點與工藝流程

      1、自動化程度高——由計算機,電控設(shè)備,磁氣感應(yīng)SENSOR,激光反射板等控制。當車間某一環(huán)節(jié)需要輔料時,由工作人員向計算機終端輸入相關(guān)信息,計算機終端再將信息發(fā)送到控制室,由技術(shù)人員向計算機發(fā)出指令,在電控設(shè)備的合作下,這一指令終被AGV接受并執(zhí)行——將輔料送至相應(yīng)地點。

      2、充電自動化——當AGV小車的電量即將耗盡時,它會向系統(tǒng)發(fā)出請求指令,請求充電(一般技術(shù)人員會事先設(shè)置好一個值),在系統(tǒng)允許后自動到充電的地方“排隊”充電。另外,AGV小車的電池壽命很長(2年以上),并且每充電15分鐘可工作4h左右。

      3、美觀——提高觀賞度,從而提高企業(yè)的形象。

      4、安全性——人為駕駛的車輛,其行駛路徑無法確知。而AGV 的導引路徑卻是非常明確的,因此大大提高了安全性;

      5、成本控制——AGV 系統(tǒng)的資金投入是短期的,而員工的工資是長期的,還會隨著通貨膨脹而不斷增加;

      6、易維護——紅外傳感器和機械防撞可確保AGV免遭碰撞,降低故障率;

      7、可預(yù)測性——AGV 在行駛路徑上遇到障礙物會自動停車,而人為駕駛的車輛因人的思想因素可能會判斷有偏差;

      8、降低產(chǎn)品損傷——可減少由于人工的不規(guī)范操作而造成的貨物損壞;

      9、改善物流管理——由于AGV 系統(tǒng)內(nèi)在的智能控制,能夠讓貨物擺放更加有序,車間更加整潔;

      10、較小的場地要求——AGV 比傳統(tǒng)的叉車需要的巷道寬度窄得多。同時,對于自由行駛的AGV 而言,還能夠從傳送帶和其他移動設(shè)備上準確地裝卸貨物;

      11、靈活性——AGV 系統(tǒng)允許更改路徑規(guī)劃;

      12、調(diào)度能力——由于AGV 系統(tǒng)的可靠性,使得AGV 系統(tǒng)具有非常優(yōu)化的調(diào)度能力;

      13、工藝流程——AGV 系統(tǒng)應(yīng)該也必須是工藝流程中的一部分,它是把眾多工藝連接在一起的紐帶;

      14、長距離運輸——AGV 系統(tǒng)能夠有效地進行點對點運輸,尤其適用于長距離運輸(大于60米);

      15、特殊工作環(huán)境——系統(tǒng)可在人員不便進入的環(huán)境下工作。

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